隨著國家治霾力度不斷加強，環(huán)保政策日益嚴厲，根據(jù)環(huán)法（2015）164號文件《全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造方案》通知，到2020年全國所有具備改造條件的燃煤電廠鍋爐力爭實現(xiàn)超低排放，及煙氣NOX排放指標≦50mg/m3。
渭化集團現(xiàn)有三臺循環(huán)流化床鍋爐，均采用SNCR脫硝技術，改造前煙氣NOX指標基本控制在60-70mg/m3,完全符合國家及關中地區(qū)目前鍋爐煙氣排放標準（<100mg/m3）。但為了響應國家號召，渭化集團借用2017年大檢修的機會，將分別對3#、4#、5#鍋爐進行改造，確保超低排放。
經過多方比較最終確定由我公司實施超低排放脫硝改造，先在3#鍋爐脫硝設備基礎上升級改造。我公司積極尋求技術創(chuàng)新，優(yōu)化脫硝系統(tǒng)結構及脫硝噴槍性能，對SNCR脫硝工藝進行升級優(yōu)化，以匹配國家超低排放的要求。
為了能順利實現(xiàn)這一目標，在優(yōu)化現(xiàn)有脫硝系統(tǒng)結構同時，使用我公司特有的新型高效節(jié)能脫硝噴槍，該噴槍優(yōu)化了液體破碎過程，縮小了噴霧粒徑，設計更科學，使用壽命更長、霧化效果更好、脫硝效率更高、運行費用更低、現(xiàn)場操作維護更加方便，實屬脫硝行業(yè)更新?lián)Q代產品，因此榮獲國家專利，并獲得國家技術部創(chuàng)新基金獎勵，滿足更高要求的脫硝需求。
我公司技術人員經過對3#鍋爐脫硝設備一周的升級改造，合理均勻布置噴槍分布，改造原來的氨水和霧化風管道，在未增加氨水用量的情況下成功將煙氣NOX指標由原來的60-70mg/m3控制在40-45mg/m3，實現(xiàn)了超低排放，滿足了渭化集團的要求并得到了高度評價。
經過此次改造的順利實施，我公司為SNCR脫硝技術提供了在循環(huán)流化床脫硝超低排放的寶貴經驗，提前匹配了國家2020年NOx超低排放標準。
CFB鍋爐（UG-220/10.8-M）參數(shù)
|
項 目 |
單 位 |
3#鍋爐數(shù)據(jù) |
備 注 |
|
額定蒸發(fā)量 |
t/h |
220 |
|
|
額定蒸汽溫度 |
℃ |
525 |
|
|
額定蒸汽壓力 |
MpaG |
10.8 |
|
|
噴槍安裝位置 |
|
水平煙道 |
|
|
煙道數(shù)量 |
|
2 |
|
|
單煙道尺寸 |
mm |
4030×2010 |
|
|
水平煙道溫度 |
℃ |
900 |
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主要技術性能指標
|
序號 |
項目名稱 |
單位 |
現(xiàn)運行參數(shù) |
改造后參數(shù) |
|
1 |
工藝方法 |
-- |
氨水法 |
氨水法 |
|
2 |
煙氣流量 |
Nm3/h |
268100 |
268100 |
|
3 |
NOx初始濃度 |
mg/Nm3 |
250 |
250 |
|
4 |
最佳氨氮比 |
- |
1.5 |
1.5 |
|
5 |
脫除后NOx濃度 |
mg/Nm3 |
<100 |
<45 |
|
6 |
氨逃逸率 |
mg/Nm3 |
<8 |
<8 |
|
7 |
還原劑耗量 |
kg/h（單臺爐） |
550 |
550 |
|
8 |
還原劑純度 |
% |
10～13 |
10～13 |
|
9 |
壓縮空氣耗量 |
m3/min |
10 |
10 |
|
10 |
稀釋水耗量 |
kg/h（單臺爐） |
560 |
560 |
|
11 |
脫硝效率 |
% |
≥70 |
≥80 |
|
12 |
年利用小時 |
小時 |
8000 |
8000 |
河北誠譽環(huán)境工程有限公司是國內最早從事SNCR脫硝技術及工業(yè)霧化技術研發(fā)的企業(yè)，我公司專業(yè)研發(fā)制造的SNCR專業(yè)脫硝噴槍，應用于全國各地上千家企業(yè)，優(yōu)質的產品質量與技術服務，已為眾多企業(yè)用戶解決了脫硝技術難題。歡迎來我司考察指導！
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