煙氣SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)用脫硫霧化噴槍制作方法 ，是一種在以氨水、尿素為還原劑的循環(huán)硫化床SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)中使用的霧化噴槍。
噴槍背景:
隨著國家標(biāo)準(zhǔn)《火電廠等大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)的實(shí)施，大部分建成和再建的煤碳發(fā)電鍋爐的NOx都無法達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的要求，必須選擇合適的煙氣脫硫脫硝裝置進(jìn)行脫硫脫硝處理。SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)由于設(shè)備簡單結(jié)構(gòu)緊湊成本較低受到了大家的青睞。
在SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)中，脫硫脫硝噴嘴是系統(tǒng)最核心、最關(guān)鍵的部件之一，其脫硫脫硝噴槍噴射霧化的效果直接關(guān)系到脫硫脫硝的效率和氨逃逸率的大小。目前的SNCR脫硫脫硝噴槍大部分采用空氣和還原劑溶液直接混合噴射，噴射流形通常是錐形。
當(dāng)鍋爐負(fù)荷改變或NOx的濃度改變，要改變壓縮空氣量或還原劑溶液的量，但二者相互影響比較大，非常難于調(diào)節(jié)，對(duì)控制系統(tǒng)要求較高等等弊端。另外，現(xiàn)有噴槍還存在錐形噴射與煙氣的接觸面積較小，難于混合均勻，脫硫脫硝效率低、氨逃逸率高的缺陷內(nèi)容
本脫硫脫硝噴槍所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、控制方便、脫硫脫硝效率高、氨逃逸率低且加工制造簡單的SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)用還原劑脫硫脫硝噴槍。
脫硫脫硝的技術(shù)方案是:一種SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)用還原劑溶液脫硫脫硝噴槍，含有還原劑溶液管道、機(jī)械錐形噴霧霧化噴嘴、壓縮空氣套管、扇形空氣霧化噴嘴、保護(hù)套管和快接法蘭，其特征是:所述脫硫脫硝噴槍還原劑溶液管道輸送到機(jī)械錐形霧化噴嘴，還原劑本身的壓力通過錐形噴嘴二次機(jī)械霧化，霧化后還原劑在壓縮空氣的帶動(dòng)下通過扇形空氣霧化噴嘴進(jìn)行多次霧化，以扇面的形狀高速噴向爐內(nèi)，很快與煙氣均勻混合。
所述的SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)用兩個(gè)脫硫脫硝霧化噴槍，還原劑溶液管道、壓縮空氣套管和保護(hù)套管采用嵌套安裝方式，脫硫脫硝噴槍和其保護(hù)套管采用快接法蘭連接。機(jī)械錐形噴霧霧化噴嘴內(nèi)部安裝一個(gè)螺旋噴嘴，扇形空氣霧化噴嘴內(nèi)部流道端部為實(shí)心錐錐形，外部開一通過流道中心橫向V槽。當(dāng)脫硫脫硝系統(tǒng)停止時(shí)，可以通過套管吹入壓縮空氣，冷卻噴槍。當(dāng)脫硝系統(tǒng)長期不用時(shí)，可以通過快速法蘭，方便地從套管中抽出。
本脫硫脫硝噴槍的有益效果是:
1.本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)的SNCR脫硝系統(tǒng)噴槍進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，使還原劑溶液霧化顆粒更細(xì)小、控制更加方便、氨逃逸率低且脫硝效率高。
2.本脫硫脫硝噴槍采用還原劑溶液直接霧化和壓縮空氣二次霧化向結(jié)合的方式，使霧化效果更好；壓縮空氣流量和還原劑流量分別單獨(dú)可調(diào)，相關(guān)性較小，使控制更加方便、簡單。
3.本脫硫脫硝噴槍一次霧化采用錐形噴嘴、二次霧化采用扇形噴嘴，霧化效果好、容易與煙氣混合均勻，脫硫脫硝效率高、氨逃逸率低且成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
4.本脫硫脫硝噴槍與套管采用快接法蘭連接，噴嘴采用螺紋與噴槍進(jìn)行連接，方便連接與更換。其制造方便，成本較低，適用范圍廣，易于推廣實(shí)施，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)中有：1-扇形空氣霧化噴嘴，2-壓縮空氣管道，3-旋流片，4-機(jī)械錐形霧化噴嘴，5-還原劑溶液管道，6-保護(hù)套管，7-快接法蘭，8-還原劑溶液入口，9-壓縮空氣入口，10-吹灰冷卻空氣入口。圖2中，1-攪拌器，2-還原劑入口，3-溶解罐，4-加熱裝置，5-廢液井，6-計(jì)量輸送泵，7-分流裝置，8-旋風(fēng)分離器，9-兩個(gè)霧化噴槍，10-壓縮空氣管道，11-安全閥，12-除鹽水管道，13-儲(chǔ)液罐，14-流量計(jì)。
具體實(shí)施方法：
一循環(huán)硫化床SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)，本脫硫脫硝霧化噴槍安裝在循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器入口處，具體安裝噴槍的數(shù)量根據(jù)鍋爐的大小確定。該脫硫脫硝系統(tǒng)含有溶解罐、儲(chǔ)液罐、計(jì)量輸送泵和兩個(gè)霧化噴槍噴槍，其中:溶解罐安裝有攪拌器和加熱裝置，并且溶解罐的上端設(shè)置有尿素顆粒入口和除鹽水管道入口，該入口與除鹽水管道連接，溶解罐的輸出口通過管道和控制閥與儲(chǔ)液罐的輸入口連通，儲(chǔ)液罐的輸出口通過流量控制機(jī)構(gòu)和分流裝置后與兩個(gè)霧化噴槍連通，壓縮空氣管道通過流量調(diào)節(jié)閥連接到兩個(gè)霧化噴槍的壓縮空氣入口上。
工作原理:
1.尿素顆粒由溶解罐上端的還原劑入口倒入，加入電廠除鹽水，通過加熱裝置進(jìn)行加熱，加熱裝置可以采用蒸汽加熱器，從而配成尿素溶液。
2.配好的尿素溶液通過泵輸送到儲(chǔ)液罐里備用，當(dāng)溫度低于要求的溫度時(shí)，可通過儲(chǔ)液罐的蒸汽加熱器進(jìn)行加熱。
3.每臺(tái)計(jì)量輸送泵對(duì)應(yīng)一臺(tái)鍋爐或旋風(fēng)分離器，儲(chǔ)液罐中的尿素溶液通過計(jì)量輸送泵送到噴射區(qū)，通過分流裝置均勻地配給每個(gè)霧化噴槍進(jìn)行噴射
4.計(jì)量輸送泵輸送的高壓尿素溶液在兩個(gè)霧化噴槍內(nèi)有機(jī)械霧化噴嘴首次霧化成較小的尿素溶液顆粒，呈錐形噴出，又在高壓空氣的作用下，通過扇形噴嘴噴出，霧化成更加微小的尿素溶液顆粒，并且具有很大的動(dòng)能呈扇形面噴入的旋風(fēng)分離器中，與煙氣充分均勻混合。
5.通過改變計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)尿素溶液的噴射量，改變壓縮空氣的調(diào)節(jié)閥可改變霧化空氣的量。扇形噴嘴阻力小，錐形噴嘴阻力大，空氣和尿素溶液調(diào)節(jié)相互影響較小，便于調(diào)節(jié)。
本脫硫脫硝霧化噴槍是SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)的核心部件，通過脫硫脫硝噴槍的運(yùn)用，使整個(gè)系統(tǒng)控制更加方便、氨逃逸率低且脫硝效率高
以上所講，僅是本脫硫脫硝霧化噴槍的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本脫硫霧化噴槍制作方法作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本脫硫脫硝霧化噴槍的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何簡單修改，均仍屬于本脫硫脫硝霧化噴槍技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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