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河北誠譽環(huán)境工程有限公司專業(yè)生產(chǎn)脫硝噴槍、氨水噴槍、尿素噴槍
行業(yè)動態(tài)
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助推節(jié)能減排順利發(fā)展 煙氣脫硝技術(shù)大匯總
作者:  來源: http://www.lndenghai.com/hydt/n709.html   發(fā)布時間:2015-08-08

脫硝噴槍,氨水脫硝噴槍,鍋爐脫硝噴槍,電廠脫硝噴槍,水泥廠脫硝噴槍,自動伸縮脫硝噴槍

常見的脫硝技術(shù)中,根據(jù)氮氧化物的形成機理,降氮減排的技術(shù)措施可以分為兩大類:

  
  一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術(shù)措施:①采用低氮燃燒器;②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒,控制燃燒溫度;③改變配料方案,采用礦化劑,降低熟料燒成溫度。
  
  另一類是從末端治理??刂茻煔庵信欧诺腘Ox,其技術(shù)措施:①“分級燃燒 SNCR”,國內(nèi)已有試點;②選擇性非催化還原法(SNCR),國內(nèi)已有試點;③選擇性催化還原法(SCR),目前歐洲只有三條線實驗;③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù),國內(nèi)水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗;④生物脫硝技術(shù)(正處于研發(fā)階段)。
  
  國內(nèi)的脫硝技術(shù),尚屬探索示范階段,還未進行科學(xué)總結(jié)。各種設(shè)計工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運行是否可靠?脫硝效率、運行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實踐的檢驗。
  
  脫硝技術(shù)具體可以分為:
  
  燃燒前脫硝:
  
  加氫脫硝
  
  洗選燃燒中脫硝:
  
  1)低溫燃燒
  
  2)低氧燃燒
  
  3)FBC燃燒技術(shù)
  
  4)采用低NOx燃燒器
  
  5)煤粉濃淡分離
  
  6)煙氣再循環(huán)技術(shù)
  
  燃燒后脫硝:
  
  1)選擇性非催化還原脫硝(SNCR)
  
  2)選擇性催化還原脫硝(SCR)
  
  3)活性炭吸附
  
  4)電子束脫硝技術(shù)
  
  其中SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達25%~40%,對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術(shù)的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計配合使用。
  
  而選擇性催化還原技術(shù)(SCR)是目前最成熟的煙氣脫硝技術(shù),它是一種爐后脫硝方法,最早由日本于20世紀(jì)60~70年代后期完成商業(yè)運行,是利用還原劑(NH3,尿素)在金屬催化劑作用下,選擇性地與NOx反應(yīng)生成N2和H2O,而不是被O2氧化,故稱為“選擇性”。目前世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能,在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水,還原劑為NH3。
  
  目前,在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃),不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低,催化劑的活性會降低,導(dǎo)致脫硝效率下降,且如果催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑發(fā)生永久性損壞;如果反應(yīng)溫度過高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。目前,國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫催化劑,反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃~400℃。該方法在實際應(yīng)用中的優(yōu)缺點如下:
  
  優(yōu)點:該法脫硝效率高,價格相對低廉,目前廣泛應(yīng)用在國內(nèi)外工程中,成為電站煙氣脫硝的主流技術(shù)。
  
  缺點:燃料中含有硫分,燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后,在有氧條件下,SO3的生成量大幅增加,并與過量的NH3生成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性,可導(dǎo)致尾部煙道設(shè)備損壞。雖然SO3的生成量有限,但其造成的影響不可低估。另外,催化劑中毒現(xiàn)象也不容忽視。
  
  鍋爐企業(yè)脫硫脫硝技術(shù)應(yīng)用
  
  鍋爐企業(yè)的脫硫脫硝技術(shù),在國內(nèi)現(xiàn)有鍋爐生產(chǎn)廠家中多以煤或煤氣作為燃燒介質(zhì),對于燃煤鍋爐,國內(nèi)應(yīng)用最成熟的工藝是FGD法(利用吸收劑或吸附劑去除煙氣中的二氧化硫)脫硫技術(shù),脫硝則以選擇性催化還原法SCR技術(shù)為主。
  
  SCR法脫硝技術(shù)是世界上最主流的去除NOx的方法,這種方法可以在現(xiàn)有的FGD工藝下加入脫硝裝置,在含氧氣氛下,還原劑有限與廢氣中NO反應(yīng)的催化過程稱為選擇性催化還原,合適的催化劑和還原劑應(yīng)具有特點如下:
  
  1)還原劑應(yīng)具有高的反應(yīng)性。
  
  2)還原劑可選擇性的與NOx反應(yīng),而不與煙氣中大量存在的氧化性物質(zhì)反應(yīng)。
  
  3)還原劑必須價格低廉,以使脫除過程的低成本運作。
  
  4)催化劑應(yīng)大大降低NOx還原溫度。
  
  5)催化劑應(yīng)具有高的催化活性,以利于煙氣中低濃度NOx的有效還原。
  
  6)催化劑選擇性的與還原劑與NOx的反應(yīng)形成N2,而對還原劑與煙氣中其他氧化性物質(zhì)的反應(yīng)表現(xiàn)惰性。
  
  7)催化劑應(yīng)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
  
  8)催化劑不收煙氣其他祖墳的毒化。
  
  對于鍋爐行業(yè)來說,一定要研究同時脫硫脫硝技術(shù),目前國內(nèi)多為單獨脫硫脫硝技術(shù),這種方式造成設(shè)備重復(fù)建設(shè),能耗大,人員成本、運行成本高,而同時脫硫脫硝技術(shù)則可以在一定程度上避免此類問題的發(fā)生。



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